XK3190-C8+稱重顯示控制器操作說明書

目 錄
手冊使用說明（必讀）--------------------------------------------------------------3
章 概述-----------------------------------------------------------------------4
第二章 主要參數(shù)------------------------------------------------------------------ 5
第三章 安裝、接口與數(shù)據(jù)格式---------------------------------------------------7
一、儀表前、后功能示意圖--------------------------------------------------7
二、傳感器與儀表的連接-----------------------------------------------------9
三、輸入輸出接口------------------------------------------------------------ 10
四、大屏幕顯示接口--------------------------------------------------------- 10
五、串行通訊接口------------------------------------------------------------ 11
六、模擬量輸出--------------------------------------------------------------- 12
七、打印與存儲--------------------------------------------------------------- 14
第四章 標(biāo)定--------------------------------------------------------------------------15
第五章 參數(shù)設(shè)置--------------------------------------------------------------------17
一、【SEt 0】查詢類參數(shù)------------------------------------------------ 17
二、【SEt 1】一般類參數(shù)------------------------------------------------ 20
三、【SEt 2】控制參數(shù)--------------------------------------------------- 22
四、【SEt 3】記錄打印--------------------------------------------------- 27
第六章 操作說明--------------------------------------------------------------------29
一、開機及開機置--------------------------------------------------------- 29
二、手動置------------------------------------------------------------------ 29
三、除皮------------------------------------------------------------------------ 29
四、日期與時間的設(shè)置------------------------------------------------------29
五、啟動/停止----------------------------------------------------------------- 29
六、峰值保持------------------------------------------------------------------ 30
七、輸入輸出功能------------------------------------------------------------ 30
八、常用參數(shù)快速設(shè)置------------------------------------------------------30
第七章 控制過程詳解------------------------------------------------------------ 31
一、模式 0（1 種配料的加法模式）------------------------------------- 31
二、模式 1（1 種配料的減法模式）------------------------------------- 33
三、模式 2（兩種料加法秤）----------------------------------------------35
四、模式 3（分選模式）----------------------------------------------------37
第八章 維護保養(yǎng)及注意事項---------------------------------------------------42
附錄一 出錯信息提示------------------------------------------------------------ 44
附錄二 大屏幕數(shù)據(jù)波形圖及格式-----------------------------------------------46
附錄三 串行通信－指令應(yīng)答方式的數(shù)據(jù)格式------------------------------- 47
附錄四 常見問題處理方法--------------------------------------------------------49

親愛的用戶：
在使用儀表前，敬請仔細閱讀說明書

親愛的用戶：
在使用儀表前，敬請仔細閱讀說明書! !
X K 3 1 9 0－C 8

手冊使用說明（必讀）
為客戶能正確使用儀表，用戶必須了解本手冊中相關(guān)內(nèi)容。建議初次使用本儀表的用戶按下面的步驟閱讀本手冊：
1、 簡單了解本儀表的功能，、二章有介紹。
2、 詳細閱讀第三章，此處講解了儀表的各個接口，在使用中用到的接口都一定要嚴(yán)格按著本章的指示連接，否則可能會損壞儀表或者使儀表工作不能正常工作；在初次測試時，可只接傳感器即可，注意儀表傳感器接線方式是六線制，仔細確認接線的正確性。
3、 接好傳感器后按第四章的操作標(biāo)定。
4、 若不需要通信，此處略過；若需要儀表做通信（包括 RS232/485，模擬量輸出等）使用，需要按第三章中介紹正確連接對應(yīng)接口，然后按著第五章第二節(jié)的表格仔細設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)方可正常工作。
5、 若儀表不需要輸入輸出的控制，此處略過；若需要控制，請參閱第五章第四節(jié)的表格，同時仔細閱讀第七章，找到需要的控制類型，理解需要設(shè)置的參數(shù)的含義；在需要控制的模式、參數(shù)設(shè)置好后，按【運行】鍵開始工作，觀察輸入輸出指示燈是否正確，測試輸出端口是否按需要接通和關(guān)斷；若沒有對應(yīng)的輸出，請檢查各接口是否連接，必要時參照第六章第七節(jié)檢查硬件的好壞。在測試后，方可連接外部實際控制電路。

6、 其他一般的操作參見第六章的介紹，若操作中遇到提示信息，查看

附錄一、附錄四，也許能找到答案。

章 概述
XK3190—C8 稱重顯示控制器采用 MCS—51 單片微處理器及速的Σ-△A/D 轉(zhuǎn)換技術(shù)，對重量行轉(zhuǎn)換顯示，可達 80 次/秒的轉(zhuǎn)換速度。本顯示器可方便地與電阻應(yīng)變式傳感器連接組成配料秤、定量包裝秤、控制秤等，適用于各種速度與度稱重要求的控制場合。

XK3190—C8 稱重顯示器主要功能和特點：
1、集成了加法秤、減法秤、分選秤功能，具備 3 路外控輸入和 3 路控制輸出；
2、標(biāo)準(zhǔn)異步串行通訊接口（RS232 或 RS422/485），靈活的通訊方式（連續(xù)發(fā)送和指令應(yīng)答）；
3、0-20mA/4-20mA(或 0-5V/0-10V) DA 輸出，可校準(zhǔn)；
4、上下限報警輸出設(shè)置；
5、度A/D 轉(zhuǎn)換，可讀性達 1/30000；
6、5 點非線性修正；
7、換表無需重新標(biāo)定，只需輸入原儀表的參數(shù)即可使用；
8、大屏幕顯示輸出；
9、靈活的峰值保持功能；
10、稱量數(shù)據(jù)累計量和累計次數(shù)等信息的貯存、檢查、刪除處理，具有斷電數(shù)據(jù)保護；
11、可連接串行打印機，打印稱重記錄、累計量或配方，手動或者自動打印可選；
12、具備去皮功能，在自動控制開始可以選擇是否自動去皮；
13、AD 數(shù)據(jù)的數(shù)字濾波度可根據(jù)需要設(shè)置更改；
14、多種操作信息和出錯信息提示；
15、打印單位選擇：kg、t、g、lb；
16、具有的時鐘、日歷、自動閏年、閏月，不受斷電影響；
17、具備恢復(fù)出廠設(shè)置功能；
18、抗干擾性能，可靠性；

第二章 主要參數(shù)
1. 型號： XK3190—C8 稱重顯示控制器
2. 準(zhǔn)確度等級: 3 級，n=3000
3. 輸入信號范圍： -19mV～ +19mV
4. 非線性： ≤0.01%F.S
5．傳感器連接個數(shù)：
1～8 只 350Ω傳感器
6. 傳感器供橋電源： DC 5V；350mA
7. 傳感器連接方式： 采用 6 線制，長線自動補償。
8. 顯示：單排 7 位LED,字 0.5英寸,11 個狀態(tài)指示燈
9. 分度值： 1/2/5/10/20/50/100 可選
10. 時鐘： 可顯示實時時間，日期。
11. 鍵盤： 采用 5 個輕觸按鍵
12. 大屏幕顯示接口： 采用串行輸出方式，20mA 恒流源信號。
13 通訊接口：串行 RS232/RS422/RS485，任選一種；波特率 1200～9600 可選
14. 打印接口： 與串口共用，可連接串行打印機
15. 繼電器輸出： 觸點容量 AC：220V；0.
16. 外控輸入： 開關(guān)觸點（閉合控制有效）
17. 使用電源： AC 110V～230V，50/60Hz 1A
18. 使用溫度、濕度： 0℃～40℃；≤90％RH
19. 儲運溫度： -20～50℃
20. 外型尺寸(mm)： 機殼：150×76×85（寬××深）面板：172×93×3 （寬××厚）
21. 自重量： 700g 左右

14. 型式評價證書編號
15. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
2010F111-31
GB/T 7724-2008

第三章 安裝、接口與數(shù)據(jù)格式
一、儀表前、后功能示意圖
圖 3－1 前功能示意圖
顯示板上 11 個指示燈從左到右含義如下：
電源 ：電源指示燈
運行 ：自動運行狀態(tài)
位 ：位區(qū)域指示
凈重 ：凈重狀態(tài)
穩(wěn)定 ：穩(wěn)定狀態(tài)
IN ：三個輸入指示(1、2、3 分別代表三個輸入)
OUT ：三個輸出指示(1、2、3 分別代表三個輸出)
顯示板上五個按鍵分別表示以下含義：
符號 鍵名 含義
【 F1 】鍵
同時按【F1】和【運行】鍵可以查看
內(nèi)碼
【運行】鍵
同時也是停止鍵。參數(shù)設(shè)置狀態(tài)
下是退回鍵
【置】鍵 參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下是移位鍵
【除皮】鍵 參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下是數(shù)值增加鍵
【輸入】鍵 在顯示稱重值情況下是打印鍵
110-230V 50/60Hz
GND N L
+12V I1 I2 I3 0V O1 O2 O3
GND RxD TxD T+ T- R- R+ DP+ DP- AO1 AO2
CAL
EX+SEN+SEN-EX-SIG+SIG-GND
交流電源 輸出端子 輸入端子
標(biāo)定開關(guān) 通訊/大屏幕/模擬量輸出接口 傳感器接口
圖3-2 后功能示意圖
ON OFF
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圖 3-2 中所有接口下面將會詳細介紹，請對照圖 3-2 中的接口位置閱讀
下面的詳細接口介紹。

二、傳感器與儀表的連接
與傳感器的連接采用六線制的接線方式，接口在后功能示意圖參見圖
3-4，下面給出詳細定義：
EX+: 傳感器激勵正 EX-: 傳感器激勵負 SEN+: 補償正
SEN-: 補償負 SIG+: 信號正 SIG-: 信號負 GND: 地
EX+ SEN+ SEN- EX- SIG+ SIG- GND
圖3-4 傳感器接口
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提示： 若用戶不使用長線補償功能（四線制連接方式），必須將圖 3-4
中的“EX+ ”和“SEN+ ”引腳短接，“SEN- ”和“EX-”引腳短接，否
則，儀表將無法正常標(biāo)定和稱重。
”引腳短接，否
則，儀表將無法正常標(biāo)定和稱重。
三、輸入輸出接口
本儀表共有三路光隔離輸入和三路繼電器輸出。接口見圖 3-5.
① 三路輸出根據(jù)需要分別連接外部系統(tǒng)。O1、O2、O3 端已內(nèi)置常
開繼電器，可將所控制的系統(tǒng)直接接到對應(yīng)接口的兩個端子上。
注：開關(guān)觸點，閉合控制有效；觸點容量 AC：220V；0.
② 三路輸入的接入方式為 I1、I2、I3 與+12V 連接，即可在輸入端
輸入信號。0V 端子為客戶特別需要使用。
接口的含義根據(jù)不用模式而不同，詳細的定義請參閱本說明書第五
章七節(jié)。
注：不能將+12V 與 與 0V 端短接。
四、大屏幕顯示接口
端短接。
四、大屏幕顯示接口
GND RxD TxD T+ T- R- R+ DP+ DP- AO1 AO2
圖3-6 通訊/大屏幕/模擬量接口
圖3-5 輸出/輸入端子
+12V I1 I2 I3 0V O1 O2 O3
b 輸入端子
a 輸出端子
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大屏幕接口參見圖 3-6：
圖中 DP+、DP-接大屏幕，詳細通訊格式見附錄二。
五、串行通訊接口
串行通訊接口采用 RS232C（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品），可根據(jù)客戶的需要，通過跳線
選擇 RS485 接口（輸出格式與 RS232C 相同）。接口引腳連接含義見表
3-1。跳線選擇方式參見表 3-2。
表 3-1 引腳含義
表 3-2 通訊接口選擇
通信方式
跳線選擇
JP2
RS232C
（出廠設(shè)置）
左
RS485C 右
本儀表可選擇連續(xù)發(fā)送或指令應(yīng)答方式：
所有數(shù)據(jù)均為 ASCII 碼，每組數(shù)據(jù)由 10 位組成，第 1 位為起始位，
第 10 位為停止位，中間8 位為數(shù)據(jù)位，無檢驗位。
1 、連續(xù)發(fā)送方式：
232 通訊 485 通訊
GND: 接地
RXD: 儀表接收端
TXD: 儀表發(fā)送端
R+ :接收數(shù)據(jù)正
R - :接收數(shù)據(jù)負
T - :發(fā)送數(shù)據(jù)負
T+ :發(fā)送數(shù)據(jù)正
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所傳送的數(shù)據(jù)為儀表顯示的當(dāng)前稱量(毛重或凈重)。每幀數(shù)據(jù)由 12
組數(shù)據(jù)組成 。格式如下：
異或＝2 3⊕……8⊕9
2： 、指令應(yīng)答方式：（詳細格式請參考附錄三）
六、模擬量輸出
C8 儀表可選擇 3 種模擬量輸出方式：0～5V、0～10V 電壓信號輸出
和 4～20mA(實際也可調(diào)整到 0～20mA)電流信號輸出。接線參見圖 3-6，
電流方式下  AO1 接負、AO2 接正，電壓方式下  AO1 接正、AO2 接負。輸
出方式由主板上跳線 JM3～JM5(見圖 3-3)選擇，設(shè)置方式參見表 3-3。
出廠時的設(shè)置為 4-20mA 電流環(huán)。模擬量輸出的開關(guān)由【SET 1】參數(shù)
下[H ABC]參數(shù)的 C 位控制。
準(zhǔn)確度 ≤0.2%FS
負載能力
第 X 字節(jié) 內(nèi) 容 及 注 解
1 02(XON) 開始
2 +或- 符號位
3 稱量數(shù)據(jù) 位
： 稱量數(shù)據(jù) ：
： 稱量數(shù)據(jù) ：
8 稱量數(shù)據(jù) 低位
9 小數(shù)點位數(shù) 從右到左（0～4）
10 異或校驗 四位
11 異或校驗 低四位
12 03(X0FF) 結(jié)束
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4-20mA： 大負載電阻 250Ω
0-5V / 0-10V： 輸出阻抗 ≤ 1Ω
表 3-3 模擬量輸出設(shè)置
模擬輸出
跳線選擇
JM3 JM4 JM5
4—20mA
（出廠設(shè)置）
左 左 右
0—5V 右 左 左
0—10V 右 右 左
【注意】由于儀表版本的不同，若主板上的跳線與圖 3-3 主板標(biāo)注不同
時，請參考主板上跳線一側(cè)的字符來選擇功能，上面印有“5”、“10”、
“I”、“U”的字樣，具體設(shè)置見下表：
模擬輸出
跳線選擇
JM3 JM4 JM5
4—20mA
（出廠設(shè)置）
I 5 I
0—5V U 5 U
0—10V U 10 U
模擬量輸出校準(zhǔn)方法
模擬量輸出點值和滿量程值與相應(yīng)的DA碼（參見表4-3， 【 SEt 1】
參數(shù) 12 和13 的說明）成正比?？梢愿鶕?jù)模擬量輸出的誤差通過計算修
正參數(shù) 12 和參數(shù) 13。
注意：電壓輸出方式下，模擬量輸出端子嚴(yán)禁短路，也不能誤接 4-20mA
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電流環(huán)輸出的負載，否則會損壞模擬量輸出電路。
七、打印與存儲
打印
電流環(huán)輸出的負載，否則會損壞模擬量輸出電路。
七、打印與存儲
打印 連接方式為串口通訊 RS232 連接，儀表參數(shù)設(shè)置 1 中選擇接
串口打印機，即可通過串口打印稱重數(shù)據(jù)。打印主要包括手動打印和自
動打印，下面分別介紹：
1、手動打印
單次打?。簠?shù)設(shè)置中選擇打印機，稱重狀態(tài)下，按“輸入/打印”
鍵即可打印當(dāng)前時間、日期、凈重、皮重、累計次數(shù)和累計重量。
打印記錄：在模式 0、1、2，可以將所有稱重記錄保存并打印，包
括每次稱重的時間、日期、凈重、皮重、累計次數(shù)和累計重量，具體操
作方式參見【Set 3】設(shè)置。
2、自動打印
參數(shù)設(shè)置中選擇打印機并且選擇自動打印后，在自動控制過程中每
完成一次過程就會自動打印出當(dāng)前的時間、日期、凈重、皮重、累計次
數(shù)和累計重量等信息
注：每次打印后要回才能行下一次的打印；手動打印功能在
不選擇打印機或者處于手動峰值保持功能等狀態(tài)下無效；【Set 1】中
不選擇通訊或者選擇了通訊但是沒有選擇串口打印機時不能打??；當(dāng)波
特率的設(shè)置不為 9600 時，提示【Err P】。
存儲 存儲和打印是常常在一起使用的，也分手動保存和自動保
存，自動保存需要【Set 1】參數(shù)設(shè)置中使能（參見第四章）。選擇手動
保存時，重量穩(wěn)定后，按【打印/輸入】鍵行保存；自動保存是在具體
的控制中，達到目標(biāo)值后自動行保存。
保存有幾點要注意：
1、分選模式下不能行手動保存。
2、每次保存后需要“回”才能行下一次的保存。
3、更換控制模式（即加法秤、減法秤、分選秤）后需要入?yún)?shù)
設(shè)置 0 中將累計的結(jié)果清除，否則數(shù)據(jù)可能會有錯誤。
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第四章 標(biāo)定
將標(biāo)定開關(guān) CAL 撥到左邊 ON 的位置，打開標(biāo)定開關(guān)。然后同時按
【F1】鍵和【輸入】鍵，儀表顯示[--CAL--]，表示入標(biāo)定狀態(tài)，按【輸
入】鍵入，具體標(biāo)定參數(shù)說明及操作參考下表( *為原設(shè)置值)：
表 4-7
步
驟
參數(shù)顯示 參數(shù)說明 操作說明
1 [E *]
分度值：
1/2/5/10/20/50/100 可選
修改參數(shù)后按【輸入】
2 [dC *] 小數(shù)點位數(shù)（0-3） 修改參數(shù)后按【輸入】
3 [F******] 滿值 修改參數(shù)后按【輸入】
4 [r 0]
保存原有位：
0：需重新確認當(dāng)前
位；
1：跳過當(dāng)前位確認。
輸入 0 則入步驟 5（推
薦），
輸入 1 則入步驟 7。
5 [noLoAd ] 位確認
確認當(dāng)前秤臺無負載且
穩(wěn)定燈亮，
再按【輸入】
6 [*******] 顯示當(dāng)前 AD 碼 等 AD 碼穩(wěn)定后按【輸入】
7 [AdLoAd1] 加載砝碼 加載砝碼后，按【輸入】
8 [*******] 顯示當(dāng)前 AD 碼 等 AD 碼穩(wěn)定后按【輸入】
9 [ *******] 當(dāng)前加載砝碼的重量
修改為當(dāng)前砝碼的重量
值，按【輸入】鍵將入
第 12 步，完成標(biāo)定；
修改為當(dāng)前砝碼的重量
值，按【 F1 】鍵將入
第 10 步的非線性修正流
程；
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10 [AdLoAd* ]
加載砝碼，標(biāo)定第 n 點
重量 (n<=5)
加載砝碼后，按【輸入】，
入下一步
11 [*******] 顯示當(dāng)前 AD 碼
等 AD碼穩(wěn)定后按【輸
入】，循環(huán)入第 9 步。 （
多可行五點非線性修
正）
12 [*******] 顯示當(dāng)前重量值 標(biāo)定結(jié)束，返回稱重狀態(tài)
可在操作中按【F1】鍵退出，保存已經(jīng)設(shè)置的數(shù)據(jù)，未更改的數(shù)據(jù)不
變。標(biāo)定完成后請將標(biāo)定開關(guān)置于 OFF 的位置。
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第五章 參數(shù)設(shè)置
參數(shù)設(shè)置中如無特殊說明按鍵的作用如下：
【 F1 】鍵：退出參數(shù)設(shè)置
【運行】鍵：不保存當(dāng)前設(shè)置，并退回上一個設(shè)定參數(shù)
【置】鍵：移動當(dāng)前閃爍位
【除皮】鍵：修改當(dāng)前閃爍的數(shù)值
【輸入】鍵：確定保存當(dāng)前參數(shù)設(shè)置，并入下一個參數(shù)設(shè)置
同時按【F1】和【置】鍵入?yún)?shù)設(shè)置選擇，設(shè)置目錄分別為：
【SEt 0】 ：查詢類參數(shù)；
【SEt 1】 ：一般類參數(shù)；
【SEt 2】 ：控制參數(shù)；
【SEt 3】 ：打印記錄（分選模式下無此功能）
【注意】請留意各個參數(shù)備注中的說明，部分參數(shù)只有在特定的模式或
者條件下才會顯示。
【注意】請留意各個參數(shù)備注中的說明，部分參數(shù)只有在特定的模式或
者條件下才會顯示。
一、【SEt 0 】查詢類參數(shù)
表 4-1 非分選秤模式
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參
數(shù)
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
1 [n ****] 累計次數(shù) 不能修改，只能查詢
2 [A******] 累計重量 不能修改，只能查詢
3 [dEL *]
刪除累計次數(shù)和累
計重量選擇
0：空操作
1：執(zhí)行刪除操作
4 [d**.**.**] 當(dāng)前日期設(shè)定
按【置】鍵移動當(dāng)前閃爍位，
按【除皮】鍵修改參數(shù)值
5 [t**.**.**] 當(dāng)前時間設(shè)定
按【置】鍵移動當(dāng)前閃爍位，
按【除皮】鍵修改參數(shù)值
6 [A ****] 標(biāo)定位
受限參數(shù)，更改時必須打開標(biāo)定
開關(guān)(將標(biāo)定開關(guān) CAL 撥到左邊
ON 的位置)，并輸入正確的密碼。
按【輸入】鍵可逐個查看參數(shù)值；
按【除皮】鍵修改參數(shù)值前，
入第
按【輸入】鍵可逐個查看參數(shù)值；
按【除皮】鍵修改參數(shù)值前，
入第 18  步的密碼保護界面！
只用輸入 1 次正確密碼即可修改
這些參數(shù)。
僅查看參數(shù)時，儀表顯示完第 16
步后即返回稱重狀態(tài)。
7 [b ****] 標(biāo)率
8 [C ****] 非線性修正點 1
9 [d ****]
標(biāo)率 2（非線性修
正）
10 [E ****] 非線性修正點 2
11 [F ****]
標(biāo)率 3（非線性修
正）
12 [L ****] 非線性修正點 3
13 [H ****]
標(biāo)率 4（非線性修
正）
14 [P ****] 非線性修正點 4
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15 [ t ****]
標(biāo)率 5（非線性修
正）
16 [ r ****] 非線性修正點 5
17 [HF *]
是否恢復(fù)出廠設(shè)置：
0：不恢復(fù);1：恢復(fù)
若選擇恢復(fù)出廠設(shè)置，要重新開
機后才生效，不改變標(biāo)定參數(shù)
18 [PAS 000] 密碼保護狀態(tài)
密碼保護界面，輸入正確的密碼
（111）后入第 6 步修改參數(shù)，
密碼錯誤則返回到稱重狀態(tài)
表 4-2 分選秤模式
參
數(shù)
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
1 [n 1 ****] 通道 1 的累計次數(shù) 不能修改，只能查詢
2 [A******] 通道 1 的累計重量 同上
3 [n 2 ****] 通道 2 的累計次數(shù) 同上
4 [A******] 通道 2 的累計重量 同上
5 [n 3 ****] 通道 3 的累計次數(shù) 同上
6 [A******] 通道 3 的累計重量 同上
7 [d**.**.**] 當(dāng)前日期設(shè)定 以下參數(shù)和表 1 后部分相同。
X K 3 1 9 0－C 8
20
二、【SEt 1 】一般類參數(shù)
表 4-3
參
數(shù)
參
數(shù)
示 儀表顯示  參數(shù)說明 備注
1 [H ABC]
硬件選擇
A－通訊（0：不需要通訊，1：
需要通訊）
B－大屏幕（0：不需要大屏幕，
1：需要大屏幕）
C－模擬量（0：不需要模擬量，
1：需要模擬量）
例：需要通訊，不
需要大屏幕和模擬
量，設(shè)為：[H 100]
注意：本設(shè)置會影
響下面的顯示菜單
注意：本設(shè)置會影
響下面的顯示菜單
2 [n ABC]
區(qū)相關(guān)參數(shù)
A－開機置范圍（0～5）
B－手動置范圍（0～5）
例：將開機置設(shè)
為 20%、手動置
范圍設(shè)為 4%、點
跟蹤設(shè)為 0.5e，設(shè)
為： [n 421]
A，
B
0 1 2 3 4 5
F .S
%
0 2 4 10 20 100
C－位跟蹤范圍( 0～8 )
設(shè)為 0 時關(guān)閉跟蹤功能，其他值
見下表：
C 1 2 3 4 5 6 7 8
e 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
3 [FLt *]
AD  濾波度（0 ～4 ）
數(shù)值越小，重量變
化越快，但穩(wěn)定性
差；數(shù)值越大，
重量變化越慢，但
穩(wěn)定性。請用
數(shù)值 0 1 2 3 4
濾波度 弱 弱 中等
X K 3 1 9 0－C 8
21
戶根據(jù)需要調(diào)整合
適參數(shù)。
4 [Adr **]
儀表通訊地址（01 ～26 ）
當(dāng)多臺儀表向同一臺上位機發(fā)送
數(shù)據(jù)時，則需要該通訊地址區(qū)別
每個儀表。
5 [bt *]
通訊波特率（0 ～4 ）
0 1 2 3 4
B
PS
600 1200 2400 48009600
6 [tod *]
通訊方式：
0－指令應(yīng)答方式（參考第三章）；
1－連續(xù)發(fā)送方式
2－接串口打印機
7 [AtP *]
自動累計打?。?br />0－不自動累計
1－自動累計但不打印
2－自動累計且自動打印
需滿足累計和打印
的條件
8 [Unit *]
打印單位：
0－kg(千克)
1－g(克)
2－t (噸)
3 – lb(磅)
只有在打印時有效
不需要通訊時不顯
示
9 [F *]
峰值保持：
0－峰值保持關(guān)閉
1－峰值保持有效，回后自動取
消保持
2－峰值保持有效，手動按【輸入】
鍵啟動/取消保持
詳細操作參見第六
章第六節(jié)。
10 [AL*****] 模擬輸出點對應(yīng)重量
X K 3 1 9 0－C 8
22
11 [A******] 模擬輸出滿量程對應(yīng)重量
12 [PL ***]
模擬量輸出點時的 DA 內(nèi)碼
（0-30000）
（輸出 4-20mA 信號約 12520；
輸出 0-5V/0-10V為 0）
可修改本參數(shù)校準(zhǔn)
模 擬 量 輸 出 的
點。
13 [PH ***]
模擬量輸出滿度時的 DA 內(nèi)碼
（30000-65535）
（4-20mA 輸出約 62590；
0-5V/0-10V 輸出約 65200 ）
可修改本參數(shù)校準(zhǔn)
模 擬 量 輸 出 的
點。
14 [Prt *]
是否打印該設(shè)置參數(shù)：
0：不打印。
1：打印。
三、【SEt 2 】控制參數(shù)
表 4-4
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
1 [CP *]
控制模式
0：1 種配料加法模式
1：1 種配料減法模式
2：2 種配料加法模式
3：分選模式
各種模式工作流程
詳見第七章
2 [Pt 0] 循環(huán)次數(shù)
控 制 過 程 的 次 數(shù)
（0～99，0 為
次）
以下請根據(jù)設(shè)置的【控制模式】選擇對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置
模式 0、1（1 種配料的加法模式或減法模式）
X K 3 1 9 0－C 8
23
3 [CABCDE]
控制參數(shù)
A－快慢加料狀態(tài)
0：快加時，只有快打開
1：快加時，快慢同時打開
B－加料前自動去皮狀態(tài)
0：無自動去皮
1：自動去皮
C－提前量自動修正選擇
0：不修正
1：修正
D－差處理選擇
0：不處理，循環(huán)繼續(xù)
1：等待處理至合格
E－欠料點補
0：不點補
1：點補
此項參數(shù)會改變控
制流程，一般不要更
改，部分參數(shù)對減法
模式無效
4 [A******] 定量
5 [b******] 快加提前量
6 [c******] 慢加提前量
7 [d******] 允差量
8 [L******] 區(qū)
1、儀表放料時判斷
凈重小于區(qū)即認
為放料完成；
2、儀表打印和累計
時毛重需要大于
區(qū)才可以行。
X K 3 1 9 0－C 8
24
9 [t0 **] 0.0～9.9 秒加料測量延時
避免因啟動時的重
量沖擊造成重量誤
判
10 [t1 **] 0.0～9.9 秒快加結(jié)束延時
11 [t2 **] 0.0～9.9 秒慢加結(jié)束延時
12 [t3 **] 0.0～9.9 秒點補輸出時間
無點補時該項無效
13 [t4 **] 0.0～9.9 秒點補間歇時間
14 [t5 **]
0.0～9.9 秒時間
模式 0：放料結(jié)束延時
模式 1：合格輸出時間
15 [t6 **] 0.0～9.9 秒再加料延時
16 [Prt *]
是否打印該參數(shù)：
0：不打印。
1：打印。
模式 2（2 種配料的加法模式）
X K 3 1 9 0－C 8
25
3 [C ABCD]
控制參數(shù)
A－加料前自動去皮狀態(tài)
0：無自動去皮
1：自動去皮
B－提前量自動修正選擇
0：不修正
1：修正
C－差處理選擇
0：不處理，循環(huán)繼續(xù)
1：等待處理至合格
D－欠料點補
0：不點補
1：點補
此項參數(shù)會改變控
制流程，根據(jù)控制實
際問題更改
4 [A******] 料 1 定量。
5 [b******] 料 1 加料提前量。
6 [C******] 料 1 允差量。
7 [P******] 料 2 定量。
8 [d******] 料 2 加料提前量。
9 [t******] 料 2 允差量。
10 [L******] 區(qū)
1、儀表放料時判斷
毛重小于區(qū)即認
為放料完成；
2、儀表打印和累計
時毛重需要大于
區(qū)才可以行。
11 [t0 **] 0.0～9.9 秒加料測量延時
避免因啟動時的重
量沖擊造成重量誤
判
X K 3 1 9 0－C 8
26
12 [t1 **] 0.0～9.9 秒料 1 加料結(jié)束延時
13 [t2 **] 0.0～9.9 秒料 2 加料結(jié)束延時
14 [t3 **] 0.0～9.9 秒點補輸出時間
無點補時該項無效
15 [t4 **] 0.0～9.9 秒點補間歇時間
16 [t5 **] 0.0～9.9 秒放料結(jié)束延時
17 [t6 **] 0.0～9.9 秒再加料延時
18 [Prt *]
是否打印該參數(shù)：
0：不打印。
1：打印。
模式 3（分選模式）
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
3 [FodE *]
分選模式：
0－自檢模式
1－外控模式
2－上下限模式
自檢模式：重量大于
區(qū)時自動開始分
選
外控模式：只有在外
控信號觸發(fā)時，儀表
才開始分選
上下限模式： 實時
的上限、中、下限繼
電器輸出
4 [H******]
上限設(shè)置：輸入界于位和滿
量程中間的重量值
當(dāng)重量值小于下限
時，O1輸出；
界于下限和上限之
間時，O2 輸出；
于上*，O3 輸
出。
5 [L******]
下限設(shè)置：輸入界于位和滿
量程中間的重量值
X K 3 1 9 0－C 8
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6 [Lq*****] 區(qū)
1、發(fā)送完分選信號
后儀表重量小于該
值才入下一循環(huán)；
2、自檢模式時儀表
重量大于該值才
入 t1。
7 [t0 **]
判斷延時(0 ～9.9)  秒：
外控模式時，在外控觸發(fā)后經(jīng)
過 t0 秒才行數(shù)據(jù)運算；
自檢模式時，在重量脫離區(qū)
t0 秒后再行數(shù)據(jù)運算。
8 [t1 **]
平均重量計算時間(0 ～9.9)
秒：
t0 后儀表會在 t1 時間內(nèi)對重量
行累加、平均，得出的數(shù)值
作為分選依據(jù)。
9 [t2 **]
計算延時(0 ～9.9)  秒：
在 t1 計算完以后，t2 時間內(nèi)儀
表無動作，延時等待。
10 [t3 **]
發(fā)送信號時間(0 ～9.9)  秒：
儀表發(fā)送分選信號，長度為 t3
秒
11 [Prt *]
是否打印該參數(shù)：
0：不打印。
1：打印。
★設(shè)置時請確認 H≥L，否則會使儀表無法正常工作，引起不可預(yù)料的錯
誤。以上時間都不考慮繼電器動作等反應(yīng)時間。
四、【
誤。以上時間都不考慮繼電器動作等反應(yīng)時間。
四、【SEt 3 】記錄打印
（此功能僅在模式 0、1、2 有效）
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28
表4-5
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
1 [n ***] 需要打印的記錄序號
記錄序號與累計的
次數(shù)對應(yīng)
2 [Prt *]
是否打印記錄：
0：不打印。
1：打印。
無打印機時不顯示
該項
打印記錄單形式如表 4-6：
表 4-6
日期： 09 年 02 月 11 日
時間： 16:18:36
凈重： 5.00kg
皮重： 0.00kg
累計次數(shù)： 0011
累計重量： 115.00kg
X K 3 1 9 0－C 8
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第六章 操作說明
一、開機及開機置
接通電源后，顯示器行“0～9”的筆劃自檢，然后顯示版本號，
完成后自動入稱重狀態(tài)。
開機后，如果空秤的重量偏離點，但仍在置范圍內(nèi)，顯示器將自動
開機置；若在置范圍外，顯示器顯示以標(biāo)定位為基準(zhǔn)的重量。開
機置范圍見參數(shù)設(shè)置一章【SEt 1】里的參數(shù) 1：[n ABC]的 B 參
數(shù)設(shè)置。
二、手動置
當(dāng)顯示值偏離點，但在手動置范圍之內(nèi)，且穩(wěn)定燈亮?xí)r，按【置
】鍵，可以使顯示值回，此時位標(biāo)志燈亮。手動置范圍見參數(shù)
設(shè)置一章【SEt 1】里的參數(shù) 1：[n ABC]的 A 參數(shù)設(shè)置。
三、除皮
在稱重狀態(tài)下，顯示重量為正且稱重穩(wěn)定時，按【除皮】鍵，可將
顯示的重量作為皮重扣除，此時顯示凈重為 0，凈重指示燈亮。
四、日期與時間的設(shè)置
通過設(shè)定參數(shù)【SEt 0】中的 [d**.**.**]目錄設(shè)置日期，[t**.**.**]
設(shè)置時間，按【置】鍵改變閃爍位，【除皮】鍵改變大小，設(shè)置完成
后按【輸入】鍵入其他參數(shù)設(shè)置，或者通過【 F1 】鍵退出設(shè)置。
五、啟動/ 停止
啟動或停止，可直接按鍵盤的【運行】鍵，或在后面板的“啟動”
端輸入一個脈沖信號，儀表即入控制狀態(tài)或退出控制狀態(tài)。
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30
六、峰值保持
通過設(shè)定參數(shù)【SEt 1】中的[F *]參數(shù)來選擇峰值保持工作
方式： 0－峰值保持關(guān)閉
1－峰值保持有效，回后自動取消保持
2－峰值保持有效，按【輸入】鍵啟動保持，再次按【輸入】鍵
解除保持（此狀態(tài)下【輸入】鍵不具有手動保存/打印功能）
七、輸入輸出功能
輸入輸出根據(jù)不同模式有以下含義：
七、輸入輸出功能
輸入輸出根據(jù)不同模式有以下含義：
模式
輸入 輸出
I1 I2 I3 O1 O2 O3
模式 0
啟 動 /
停止
加料 放料 快加 慢加 放料
模式 1
啟 動 /
停止
放料 —— 快放 慢放 完成
模式 2
啟 動 /
停止
加料 放料 加料 1 加料 2 放料
模式 3
啟 動 /
停止
外控輸
入
——
凈 重 ≤ 下
限
下限＜凈重
＜上限
凈 重 ≥ 上
限
輸入輸出檢測：
同時按【F1】和【運行】鍵，可以入內(nèi)碼狀態(tài)，此時在輸入端 1、
2、3 分別給電平信號，輸出端 1、2、3 會有對應(yīng)的輸出信號，儀表前面
板對應(yīng)指示燈亮。
八、常用參數(shù)快速設(shè)置
稱重狀態(tài)下按【 F1 】鍵，可以非?？焖俚脑O(shè)定以下參數(shù)（詳細含
義參考第五章第三節(jié)）：
模式 0、1：定量、快加提前量、慢加提前量、允差量、區(qū)
模式 2 ：料 1 定量、料 1 加料提前量、料 1 允差量、料 2 定量、料 2
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31
加料提前量、料 2 允差量
模式 3 ：上限、下限、區(qū)
第七章 控制過程詳解
本儀表的四種工作模式詳細介紹如下：
一、模式 0 （1  種配料的加法模式）
1種料雙速配料主要參數(shù)有：定量 A、快加提前量 b、慢加提前量 C、
允差量、區(qū)值 L。各參數(shù)在過程中的作用、含義及控制輸出輸入的時
序請參考下圖行理解：
1種配料的加法模式：
注釋：A--定量值；b--快加提前量值；C--慢加提前量值；L--區(qū)值。
X K 3 1 9 0－C 8
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t0--測量延時；t1--快加結(jié)束延時；t2--慢加結(jié)束延時；t3--點
補輸出時間；t4--點補間歇時間；t5--放料結(jié)束延時時間。
慢加 1 示意圖是快加時快慢加同時開，并且有點補情形時的慢加輸出。
慢加 2 示意圖是快加時只有快加開，無點補情形時的慢加輸出。
上圖中的控制過程由快加，慢加，點補，放料 4 個過程組成。
（1） 快加--控制過程開始時，快加輸出有信號，對應(yīng)的 O1 繼電器
閉合。當(dāng)重量加到快加停止量值 A-b 時，快加輸出信號撤除，對應(yīng)的 O1
繼電器斷開。
（2） 慢加--延時一段時間 t1（快加結(jié)束延時）后，慢加輸出有信號，
對應(yīng)的 O2 繼電器閉合。當(dāng)重量加到慢加停止量值 A-C時，慢加輸出信
號撤除，對應(yīng)的 O2 繼電器斷開。如果參數(shù)設(shè)置為快慢加同時開，則慢
加輸出從控制過程一開始便有信號，對應(yīng)的 O2 繼電器閉合，直到重量
達到慢加停止量值 A-C 時。
（3） 點補--如果參數(shù)設(shè)置為有點補，則慢加對應(yīng)的 O2 繼電器將閉
合 t3 時間長，斷開t4 時間長，如此反復(fù)行加料點補，直到重量達到
定量值的差范圍內(nèi)，即合格區(qū)內(nèi)。
（4） 放料--放料輸出有信號，對應(yīng)的 O3 繼電器閉合。等重量小于
區(qū)值 L 后，認為放料完成，對應(yīng)為圖中 M 點。這時再延時 t5 時間后，
放料輸出信號撤除，對應(yīng)的 O3 繼電器斷開。一個完整的控制過程完成。
注意：上述過程中，如果慢加提前量值比快加提前量值大，即 C>b，則
慢加輸出將不會有信號，對應(yīng)的 O2 繼電器一直斷開。如果參數(shù)設(shè)置中
無點補，則上述的過程（3）點補過程無。關(guān)閉放料需要滿足重量小于
X K 3 1 9 0－C 8
33
區(qū)的條件。
二、模式 1 （1  種配料的減法模式）
各參數(shù)在過程中的作用、含義及控制輸入輸出的時序請參考下圖
行理解：
注釋：A--定量值；b--快減提前量值；C--慢減提前量值。
t1--快減結(jié)束延時；t2--慢減結(jié)束延時；t3--點補輸出時間；t4--
點補間歇時間；t5--放料延時時間。
慢減 1 示意圖是快減時快慢減同時開，并且有點補情形時的慢減輸出。
慢減 2 示意圖是快減時只有快減開，無點補情形時的慢減輸出。
上圖中的控制過程由快減，慢減，點補差處理，放料 4 個過程組成。
（1） 快減--控制過程開始時，快減輸出有信號，對應(yīng)的 O1 繼電器
閉合。當(dāng)重量減到快減停止量值 A-b 時，快減輸出信號撤除，對應(yīng)的 O1
繼電器斷開。
（2） 慢減--延時一段時間 t1（快減結(jié)束延時）后，慢減輸出有信號，
對應(yīng)的 O2 繼電器閉合。當(dāng)重量減到慢減停止量值 A-C時，慢減輸出信
號撤除，對應(yīng)的 O2 繼電器斷開。如果參數(shù)設(shè)置為快慢減同時開，則慢
減輸出從控制過程一開始即快減過程便有信號，對應(yīng)的 O2 繼電器閉合，
直到重量達到慢減停止量值 A-C 時。
（3） 點補--如果參數(shù)設(shè)置為有點補，則慢減對應(yīng)的 O2 繼電器將閉
合 t3 時間長，斷開t4 時間長，如此反復(fù)行加料點補，直到重量達到
定量值的差范圍內(nèi)，即合格區(qū)內(nèi)。
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（4） 放料--放料輸出有信號，對應(yīng)的 O3 繼電器閉合。延時 t5 時間
后，放料輸出信號撤除，對應(yīng)的 O3 繼電器斷開。一個完整的控制過程
完成。
注意：上述過程中，如果慢減提前量值比快減提前量值大，即 C>b，
則慢減輸出將不會有信號，對應(yīng)的 O2 繼電器一直斷開。如果參數(shù)設(shè)置
中無點補，則上述的過程（3）點補過程無。
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1. 當(dāng)剩余重量不夠定量時，儀表停止減料，等待加料信號。有加料信
號后儀表加料，且在加料過程中對重量判斷，當(dāng)達到定量時停止加料，
此時的重量可完成一個減料循環(huán)，然后才能繼續(xù)減料。例如：若定量為
50Kg，當(dāng)料斗只剩余 20Kg 時，則要加料至料斗達到 50Kg 時，才能繼
續(xù)減料。
2. 減法秤中的放料過程可用于將配好料的容器卸走，相當(dāng)于卸料過
程。
三、模式 2 （兩種料加法秤）
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注釋：A—料 1 定量值；b--料 1 提前量值；P--料 2 定量值；d--料 2 提
前量值；L--區(qū)值。
t0--測量延時；t1--料 1 加料結(jié)束延時；t2--料 2 加料結(jié)束延時；
t3--點補輸出時間；t4--點補間歇時間；t5--放料結(jié)束延時時間。
上圖中的控制過程由料 1 加料，料 1 點補差處理，料 2 加料，料
2點補差處理，放料 5個過程組成。
（1） 料 1 加料--控制過程開始時，料 1 加料輸出有信號，對應(yīng)的 O1
繼電器閉合。當(dāng)重量加到料 1 加料停止量值 A-b 時，料 1 加料輸出信號
撤除，對應(yīng)的 O1 繼電器斷開。
（2） 料 1 點補差處理--延時一段時間 t1（料 1 加料結(jié)束延時）后，
如果參數(shù)設(shè)置為有點補，則料1 加料對應(yīng)的O1 繼電器將閉合 t3 時間長，
斷開 t4 時間長，如此反復(fù)行加料點補，直到重量達到料1 定量值的
差范圍內(nèi)，即合格區(qū)內(nèi)。
（3） 料 2 加料--料 2 加料輸出有信號，對應(yīng)的 O2繼電器閉合。當(dāng)
重量加到料 2 加料停止量值 P-d 時，料 2 加料輸出信號撤除，對應(yīng)的 O2
繼電器斷開。
（4） 料 2 點補差處理--延時一段時間 t2（料 2 加料結(jié)束延時）后，
如果參數(shù)設(shè)置為有點補，則料2 加料對應(yīng)的O2 繼電器將閉合 t3 時間長，
斷開 t4 時間長，如此反復(fù)行加料點補，直到重量達到料2 定量值的
差范圍內(nèi)，即合格區(qū)內(nèi)。
（5） 放料--放料輸出有信號，對應(yīng)的 O3 繼電器閉合。等重量小于
區(qū)值 L 后，認為放料完成，對應(yīng)為圖中 M 點。這時再延時 t5 時間后，
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放料輸出信號撤除，對應(yīng)的 O3 繼電器斷開。一個完整的控制過程完成。
注意：上述過程中，如果參數(shù)設(shè)置中無點補，則上述的過程（2）(4)點
補過程均無。
四、模式 3 （分選模式）
1、 分選秤自檢模式
應(yīng)用舉例：
假設(shè)控制現(xiàn)場為皮帶秤，通過皮帶用戶需要分選 3 種不同重量的
貨物，這 3 種貨物的重量分別約為 5Kg、10Kg和 15Kg，每隔 10 秒皮帶
送來一次，貨物上下秤臺時間約為 2 秒，貨物在秤臺停留的時間約為 4
秒。則根據(jù)該現(xiàn)場情況，我們可以在【SET--2】里作以下的參數(shù)設(shè)置（假
設(shè)標(biāo)定的時候設(shè)為 2 位小數(shù)），將小于 7.5kg 的貨物分選到 1 通道，介
于 7.5kg 和 12.5kg 之間的貨物分選到 2 通道，將大于 12.5kg 的貨物分
選到 3 通道。
參數(shù) 儀表顯示 參數(shù)設(shè)置 設(shè)置說明
1 [CP *] 3 此處設(shè)置為 3 分選模式
2 [Pt 0] 00 控制過程的次數(shù)（0～99，0 為次）
模式 3（分選模式）
參數(shù) 儀表顯示 明 參數(shù)說明 備注
X K 3 1 9 0－C 8
38
3 [FodE *] 0
自檢模式：重量大于區(qū)時自動開始分選
上下限模式： 實時的上限、中、下限繼電
器輸出
4 [H******] 12.50 設(shè)置為 2 種貨物中間值可更易做出分選。
5 [L******] 7.50 設(shè)置為 2 種貨物中間值可更易做出分選。
6 [Lq*****] 4.00 區(qū)大可去除其他干擾
7 [t0 **] 20 上秤臺時間約為 2 秒
8 [t1 **] 40 停留秤臺時間約為 4 秒
9 [t2 **] 20 等待貨物下秤臺，約為 2 秒
10 [t3 **] 20 發(fā)送 2 秒時長的通道信號
控制時序請參考下圖：
X K 3 1 9 0－C 8
39
儀表顯示重量
5Kg
10Kg
15Kg
4Kg （區(qū)）
7.5Kg (通道1上限)
12.5Kg (通道2上限)
17.5Kg (通道3上限)
啟
動
開
始
脫
離

區(qū)
，
t
0
開
始
t0 t1 t2 t3
開
始
累
計
，
計
算
平
均
重
量
停
止
計
算
，
等
待
產(chǎn)
品
下
稱
臺
發(fā)
送
通
道
2
信
號
停
止
發(fā)
送
信
號
，
判
斷
已

入

區(qū)
，
可

入
下
一
循
環(huán)
脫離區(qū)，t0開始
開
始
累
計
，
計
算
平
均
重
量
停
止
計
算
，
等
待
產(chǎn)
品
下
稱
臺
發(fā)
送
通
道
1
信
號
t0 t1 t2 t3
時間
輸出信號
通道1
信號
(5Kg)
通道2
信號
(10Kg)
時間
自檢模式時序圖
控制流程簡述（請結(jié)合時序圖理解）：
（1） 儀表運行，開始判斷稱重是否大于區(qū)，如果大于則入 t0
延時，等待貨物完上秤臺；
（2） t0時間到，開始計算貨物的平均重量，時長為 t1，計算得出
的數(shù)值作為后面分選信號的依據(jù)；
（3） t1 時間到，入 t2 延時，等待貨物離開秤臺；
（4） t2 時間到，發(fā)送分選的通道信號，使貨物入相應(yīng)的通道，通
道信號發(fā)送時間長為 t3；
（5） t3 時間到，信號發(fā)送完畢，儀表再判斷重量是否已回區(qū)，只
有入?yún)^(qū)，才可入下一分選循環(huán)。
2、分選秤外控模式
應(yīng)用舉例：
假設(shè)現(xiàn)場為速分選秤：工控PLC 結(jié)合本儀表對貨物行快速分選，
控制過程示意圖 4
X K 3 1 9 0－C 8
40
PLC 控制運輸貨物到秤臺，到達后給儀表一觸發(fā)信號，使其行重量計
算，用戶的合格產(chǎn)品重量范圍為 9.90Kg～10.10Kg，按重量范圍發(fā)通道
信號，讓 PLC 控制傳送到不同通道。1 次循環(huán)約為 3－5 秒，儀表和 PLC
需要緊密配合，我們可以在【SET--2】里按下表行參數(shù)設(shè)置（假設(shè)標(biāo)
定的時候設(shè)為 2 位小數(shù)）：
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)設(shè)置 設(shè)置說明
1 [CP *] 3 此處設(shè)置為 3 ，分選模式
2 [Pt 0] 00
控制過程的次數(shù)（0～99，0
為次）
3 [FodE *] 1
外控模式：只有在外控信號
觸發(fā)時，儀表才開始分選；
4 [H******] 10.10 合格上限
5 [L******] 9.90 合格下限
6 [Lq*****] 5.00 區(qū)大可去除其他干擾
7 [t0 **] 02
收到觸發(fā)信號時貨物已經(jīng)在
秤臺上，無需長延時。
8 [t1 **] 20
計算重量 2 秒時間已經(jīng)非常
足夠。
9 [t2 **] 00
計算完畢可馬上通知 PLC
移走貨物，無需延時。
10 [t3 **] 10
發(fā)送 1 秒時長的通道信號，
確保 PLC 接收。
控制時序請參考下圖:
X K 3 1 9 0－C 8
41
控制流程簡述（請結(jié)合時序圖理解）：
（1） 儀表運行，等待觸發(fā)信號；
（2） 觸發(fā)信號到，t0 延時，等待貨物穩(wěn)定；
（3） t0時間到，儀表開始計算貨物的平均重量，時長為 t1，計算
得出的數(shù)值作為后面分選信號的依據(jù)；
（4） t1 時間到，等待 t2 時間。
（5） t2 時間到，發(fā)送分選的通道信號，使貨物入相應(yīng)的通道，通
道信號發(fā)送時間長為 t3；
（6） t3 時間到，信號發(fā)送完畢，儀表再判斷重量是否已回區(qū)，只
有入?yún)^(qū)，才可入下一分選循環(huán)。
3、 上下限模式
設(shè)置上下限的值后，運行狀態(tài)儀表會實時的根據(jù)當(dāng)前的重量在輸出
端輸出信號。
9.900Kg(合格下限)
10.100Kg(合格上限)
儀表顯示重量
5.000Kg(區(qū))
觸發(fā)信號
觸發(fā)信號 觸發(fā)信號
t0
t1 t3
t0
t3 t1
t0
t3 t1 啟動
開
始
計
算
平
均
重
量
發(fā)
送
通
道
3
信
號
入?yún)^(qū)，
可入下一循環(huán)
入?yún)^(qū)，
可入下一循環(huán)
入?yún)^(qū)，
可入下一循環(huán)
觸
發(fā)
延
時
開
始
計
算
平
均
重
量
發(fā)
送
通
道
1
信
號
觸
發(fā)
延
時
開
始
計
算
平
均
重
量
發(fā)
送
通
道
2
信
號
觸
發(fā)
延
時
輸出信號
通
道
3
信
號
（
偏

）
通
道
1
信
號
（
偏
低
）
通
道
2
信
號
（
合
格
）
時間
時間
觸發(fā)模式時序圖
控制過程示意圖 5
X K 3 1 9 0－C 8
42
第八章 維護保養(yǎng)及注意事項
一. 為保證儀表清晰和使用壽命，本儀表不宜放在陽光直射下使用，放
置地點應(yīng)平整。
二. 不宜放在粉塵及振動嚴(yán)重的地方使用，避免在潮濕的環(huán)境中使用。
三. 傳感器和儀表須可靠連接，系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，遠離電場、
磁場，傳感器和儀表應(yīng)遠離腐蝕性物體，遠離易燃易爆物品。
▲ 不要在有可燃性氣體或可燃性蒸汽的場合使用；不得使用在壓力容器
罐裝系統(tǒng)。
X K 3 1 9 0－C 8
43
▲ 在雷電頻繁發(fā)生的地區(qū)，必須安裝可靠的避雷器，以確保操作
人員人身安，防止雷擊損壞儀表及相應(yīng)設(shè)備。
▲ 傳感器和儀表都是靜電敏感設(shè)備，在使用中必須切實采取防靜
電措施，嚴(yán)禁在秤臺上行電焊操作或其他電場操作；在雷雨季節(jié)，
必須落實可靠的避雷措施，防止因雷擊造成傳感器和儀表的損壞，確保
操作人員的人身安和稱重設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的安運行。
四. 嚴(yán)禁使用溶劑(如：苯、硝基類油)清洗機殼。
五. 不得將液體或其他導(dǎo)電顆粒注入儀表內(nèi)，以防儀表損壞和觸電。
六. 在插拔儀表與外部設(shè)備聯(lián)接線前，必須先切斷儀表及相應(yīng)設(shè)備電
源！
▲ 在插拔傳感器聯(lián)接線前，必須先切斷儀表電源（關(guān)機）！
▲ 在插拔通訊等外部接口聯(lián)接線前，必須先切斷儀表和外設(shè)電源！
七．公司忠告客戶：使用本公司儀表前應(yīng)對儀表行檢測驗收。本公司
僅對儀表自身質(zhì)量負責(zé)，賠償額在故障儀表自身價值 2  倍以內(nèi)，對
儀表所處的系統(tǒng)問題和對本儀表改裝的不承擔(dān)責(zé)任。
八. 儀表對外接口須嚴(yán)格按使用說明書中所標(biāo)注的方法使用，不得擅自
更改聯(lián)接。本表在使用過程中若出現(xiàn)故障，應(yīng)立即拔下插頭，送業(yè)廠
維修。一般非衡器業(yè)生產(chǎn)廠家不要自行修理以免造成更大的損壞。本
儀表不允許隨意打開，否則不予保修。
九. 本儀表自銷售之日起一年內(nèi)，在正常使用條件下，出現(xiàn)非人為故障
屬保修范圍，請用戶將產(chǎn)品及保修卡(編號相符)，一同寄往特約維修點
或供應(yīng)商。生產(chǎn)廠對儀表實行終身維修。
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44
附錄一 出錯信息提示
Err 02 不能滿足置要求
Err 03 開機重量出置范圍
Err 01 不能滿足去皮要求
Err 04 記錄存儲出
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45
Err 05 標(biāo)定時輸入滿值為 0
Err P 打印時波特率設(shè)置不符合要求
Err 08 輸入時間或日期有誤
Err 07 標(biāo)定開關(guān)無效
Err 06 標(biāo)定加載重量太小
OL 重量出滿值
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46
附錄二 大屏幕數(shù)據(jù)波形圖及格式
1、 大屏幕信號為 20mA恒流的電流環(huán)信號，以二制碼串行輸出，
波特率為 600。每一楨數(shù)據(jù)有 11 個位，1 個起始位（0）、8 個數(shù)
據(jù)位（低位在前）、1 個標(biāo)志位、1 個停止位（1）。
2、 每隔 100ms 發(fā)送一組數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)包括 3 楨數(shù)據(jù)，其意義如下：
位
0
1
幀：
標(biāo)
志
位
停
止
位
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d0 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 起
始
位
X Y G16 G17
位
0
1
第二幀：
標(biāo)
志
位
停
止
位
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d0 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7
起
始
位 G8 G9 G10 G11 G12 G13 G14 G15
位
0
1
第三幀：
標(biāo)
志
位
停
止
位
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d0 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7
起
始
位 G0 G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7
大屏幕數(shù)據(jù)幀波形圖
X K 3 1 9 0－C 8
47
楨數(shù)據(jù)：標(biāo)志位為 0；
X：d0、d1、d2 為小數(shù)點位置（0－3）；
Y：d3－為重量符號（1－負；0－正）；
d4－為毛/凈重（1－凈重；0－毛重）；
G17、G16：二制數(shù)據(jù)；
第二楨數(shù)據(jù)：標(biāo)志位為 0；
G15 ～ G8：二制數(shù)據(jù)；
第三楨數(shù)據(jù)：標(biāo)志位為 1；
G7 ～ G0： 二制數(shù)據(jù)；
G0 ～ G17：由低到構(gòu)成重量的 18 位二制碼。
附錄三 串行通信－指令應(yīng)答方式的數(shù)據(jù)格式
所有數(shù)據(jù)均為 ASCII 碼，每組數(shù)據(jù)由 10 位組成，第 1 位為起始位，
第 10 位為停止位，中間8 位為數(shù)據(jù)位，無檢驗位。
AD:儀表地址（例如：A(ASCII 碼為41)）
XH:校驗四位；
XL:校驗低四位。
（1） 儀表設(shè)置時地址是 1～26，通訊時對應(yīng)的地址是 A～Z；
（2） 發(fā)送的指令 A～H 也以 ASCII 格式發(fā)送；
各字母指令代表的含義以及其通訊格式請參考下表：
指令 含義 格式 舉例
X K 3 1 9 0－C 8
48
A
上位機發(fā)送 握手 02AD 41 XH XL 03 02 41 41 30 30 03
儀表發(fā)送 握手 02AD 61 XH XL 03 02 41 61 32 30 03
B
上位機發(fā)送 讀毛重 02AD 42 XH XL 03 02 41 42 30 33 03
儀表發(fā)送 發(fā)送毛重
02 AD 62 ** ** **
** ** ** ** ** XH
XL 03
02 41 62 2B 30 30 31
2E 3030 30 32 37
03(1.000)
C
上位機發(fā)送 讀凈重 02AD 43 XH XL 03 02 41 43 30 32 03
儀表發(fā)送 發(fā)送凈重
02 AD 63 ** ** **
** ** ** ** ** XH
XL 03
02 41 63 2B 30 30 30
2E 3030 30 32 37
03(0.000)
D
上位機發(fā)送 讀皮重 02AD 44 XH XL 03 02 41 44 30 35 03
儀表發(fā)送 發(fā)送皮重
02 AD 64 ** ** **
** ** ** ** ** XH
XL 03
02 41 64 2B 30 30 31
2E 3030 30 32 31
03(1.000)
E上位機發(fā)送 去皮 02AD 45 XH XL 03 02 41 45 30 34 03
儀表發(fā)送 去皮 02AD 65 XH XL 03 02 41 65 32 34 03
F
上位機發(fā)送 置 02AD 46 XH XL 03 02 41 46 30 37 03
儀表發(fā)送 置
置成功：
02AD 66 XH XL 03
置條件不滿足：
02AD 69 XH XL 03
置成功：
02 41 66 32 37 03
置條件不滿足：
02 41 69 32 38 03
G上位機發(fā)送 啟動 02AD 47 XH XL 03 02 41 47 30 36 03
儀表發(fā)送 啟動 02AD 67 XH XL 03 02 41 67 32 36 03
H上位機發(fā)送 停止 02AD 48 XH XL 03 02 41 48 30 39 03
儀表發(fā)送 停止 02AD 68 XH XL 03 02 41 68 32 39 03

9附錄四 常見問題處理方法問 題 原 因 處 理 方 法儀表稱重不正?；蛘邩?biāo)定中提示【Err 06】
①傳感器接線錯誤
② 四線制接法，未將激勵電源端子與相應(yīng)的激勵反饋端子短接秤臺或傳感器有問題
① 檢查傳感器接線
② 四線制接法時，要短接 EX+與 SEN+，EX-與 SEN-端子。檢查秤臺及傳感器輸出信號是否正常在設(shè)置參數(shù)時，說明書有描述，但是參數(shù)不顯示
① 對應(yīng)功能可能沒有開啟
② 儀表可能是定制儀表
① 開啟相應(yīng)功能
② 定制儀表具體參數(shù)要看改制說明書儀表不能入運行狀態(tài)工作參數(shù)設(shè)置有問題 請對照說明書仔細檢
查設(shè)置的參數(shù)是否合理不能按預(yù)期的步驟工作工作參數(shù)設(shè)置有問題 仔細對照說明書對應(yīng)
的控制參數(shù)，如：提前量的值不能大于定量值；定量值不能為 0 等不能打印 打印機設(shè)置不對 檢查打印設(shè)置參數(shù)和串口設(shè)置參數(shù)數(shù)字跳動 ①秤臺不穩(wěn)定
②秤臺振動
③現(xiàn)場電磁干擾太大
④濾波度太小
① 改承載器結(jié)構(gòu)
② 采取措施減小秤臺振動；
③采取措施減少/減小現(xiàn)場干擾
④ 加大濾波度（【SET 1】參數(shù) 3）數(shù)字反應(yīng)慢 濾波度太大 減小濾波度（見【SET 1】參數(shù) 3）

應(yīng)該有繼電器輸出的無輸出
①工作參數(shù)設(shè)置有誤
②輸入輸出電路損壞
① 合理設(shè)置工作參數(shù)
② 按第五章第 7 節(jié)
“輸入輸出檢測”檢查
是否損壞
上電后，儀表不工作，
蜂鳴器不響或一直響
電源未接通或者已經(jīng)
損壞
檢查電源
檢查保險絲是否燒壞