鎖形砝碼為什么不做45號鋼電鍍材質(zhì)？

       大家都知道我們砝碼有做45#鋼電鍍材質(zhì)，做45號鋼電鍍砝碼的優(yōu)勢在于既能降低生產(chǎn)成本，又能保持砝碼的部分性能及砝碼的美觀。所以我們有給客戶提供圓柱形，帶掛鉤形狀，增坨形狀，方形，圓餅形等鍍鉻砝碼。確沒有做鎖形鍍鉻砝碼。這是為什么呢？

        鎖形砝碼為什么不做45號鋼電鍍材質(zhì)？

        不是說鎖形砝碼不能做45#鋼電鍍材質(zhì)，而是從成本，從外觀，從時間等各方面的因素考慮，鎖形砝碼不適合用45號鋼電鍍材質(zhì)。從成本來講：鎖形砝碼用45#鋼做，成本跟不銹鋼鎖形的差不多了，相差不多的價格，肯定是愿意買不銹鋼的了；因為鎖形砝碼，盲區(qū)較多，電鍍出來的效果肯定不會跟其他形狀的砝碼一樣美觀；在生產(chǎn)時間來說，不銹鋼鎖形的都有貨的，客戶下好單，當(dāng)天就可以發(fā)走，而鍍鉻鎖形的砝碼，做好之后送電鍍廠，弄好的話差不多20天左右。

        之所以鎖形砝碼不推薦用45#鋼材質(zhì)，主要是45#鋼的性能問題，下面我們來了解一下45#鋼：

45#是鋼的牌號，是種碳素結(jié)構(gòu)鋼，對應(yīng)日標(biāo)S45C, 美標(biāo): 1045，德標(biāo) C45。

化學(xué)成分

化學(xué)成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37

45號鋼制鍍鉻砝碼調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。

45號鋼制鍍鉻砝碼的調(diào)質(zhì)

45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機(jī)械性能，且、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的zui弱點是淬透性低，截面尺寸和要求比較高的工件不宜采用。

45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量，就需適當(dāng)延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。

因為45號鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當(dāng)工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，當(dāng)水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形，甚至開裂。

45號鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到*淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。

45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以硬度。如有些軸類件要求度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類件，因調(diào)質(zhì)后還要行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間，視硬度要求和工件小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不，但必須回透，般工件回火保溫時間總在小時以上。